Inter­na­tio­na­le Nach­wuchs­kräf­te ler­nen Design Thin­king

Kann man Krea­ti­vi­tät erler­nen? Kann also jeder krea­tiv sein? Die­se Fra­gen stell­ten sich gewiss eini­ge Teil­neh­mer des Work­shops „Design Thin­king“ im Inno­va­ti­on Cen­ter von Klasmann-Deilmann in Geeste. Mit­ar­bei­ter des in Deutsch­land dafür füh­ren­den Has­so-Platt­ner-Insti­tuts aus Pots­dam erläu­ter­ten dabei unse­ren Nach­wuchs­kräf­ten die ver­schie­de­nen Pha­sen des Design-Thin­king-Pro­zes­ses.



Mit Lego­stei­nen und –figu­ren, bun­ten Sty­ro­por­teil­chen, Gum­mis, Zahn­sto­chern, Papp­be­chern, Filz­stif­ten, Ton­pa­pier und noch eini­gen Uten­si­li­en mehr bas­teln 13 jun­ge Män­ner und Frau­en eif­rig. Es sind Mit­ar­bei­ter aus Deutsch­land, Frank­reich, Irland, Litau­en, Lett­land und den Nie­der­lan­den und sie arbei­ten an ihrem Pro­to­typ. Die Chal­len­ge: Ent­werft ein neu­es Stand­ort­er­leb­nis für die Mit­ar­bei­ter in Groß Hese­pe und bezieht dabei eine gro­ße leer­ste­hen­de Lager­hal­le mit ein.

Doch wie fin­det man die zün­den­de Idee, um über­haupt einen Pro­to­typ bau­en zu kön­nen? Dies steht eher am Ende des Schaf­fens­pro­zes­ses. Dort­hin gelang­ten unse­re Nach­wuchs­kräf­te, ange­lei­tet von den Mit­ar­bei­tern des Has­so-Platt­ner-Insti­tuts, über den Ansatz des Design Thin­kings: ver­ste­hen, beob­ach­ten, Sicht­wei­se defi­nie­ren, Ide­en fin­den, Pro­to­typ ent­wi­ckeln, tes­ten. „Zunächst geht es dar­um, mög­lichst viel über das Pro­blem­feld zu ler­nen, die rele­van­ten Fra­gen zu iden­ti­fi­zie­ren und die betrof­fe­nen Nut­zer zu ver­ste­hen“, erklärt Lead-Coach Samu­el Tsche­pe. Die Pha­sen erfol­gen zwar nach­ein­an­der, soll­ten aber auch immer wie­der mit bereits vor­her­ge­hen­den Pha­sen rück­ge­kop­pelt wer­den. Denn das Wis­sen, das man an einem spä­te­ren Punkt erwirbt, kann den Aus­gangs­punkt wie­der ver­än­dern. Wich­tig ist es also, stets offen zu sein für neue Impul­se und Erkennt­nis­se, statt an dem ers­ten Gedan­ken fest­zu­hal­ten.

Und im Fokus steht der User. „Dies ist ein zen­tra­les Prin­zip des Design Thin­kings“, sagt Samu­el Tsche­pe. Jedes Pro­dukt soll­te nicht dem Ent­wick­ler gefal­len, son­dern dem­je­ni­gen, der es gebraucht, dem Kun­den. Also zogen unse­re Nach­wuchs­kräf­te los und inter­view­ten Mit­ar­bei­ter am Stand­ort Groß Hese­pe. Um ein Gefühl dafür zu bekom­men, wie man die Bedürf­nis­se der Nut­zer erfah­ren kann, erlern­ten sie vor­her ent­spre­chen­de Inter­view­tech­ni­ken. Zuhö­ren und Empa­thie sind dabei wesent­li­che Vor­aus­set­zun­gen, um die Wün­sche des Kun­den in Erfah­rung zu brin­gen.



In Teams tru­gen sie ihre Ergeb­nis­se zusam­men, dis­ku­tier­ten, hin­ter­frag­ten, such­ten nach Schnitt­men­gen, ent­wi­ckel­ten die Sicht­wei­se, durch­lie­fen den Pro­zess der Syn­the­se. Die dadurch gewon­ne­ne Inspi­ra­ti­on stellt den Start­punkt für die Pha­se der Ide­en­fin­dung dar. Zur Vor­be­rei­tung beka­men unse­re Nach­wuchs­kräf­te von den Coa­ches ver­schie­dens­te Krea­ti­vi­täts­tech­ni­ken an die Hand sowie den Rat „fail ear­ly, fail often“. Samu­el Tsche­pe erklärt: „Feh­len­de Inspi­ra­ti­on und die Angst, Feh­ler zu machen, sind typi­sche Krea­ti­vi­täts­hemm­nis­se. Des­halb ist es uns wich­tig, die­se Aspek­te zu adres­sie­ren, sodass die Teams erfolg­reich in die Ide­en­fin­dung gehen kön­nen.“

In der Ide­en­pha­se kom­men beson­ders die Prin­zi­pi­en des Expe­ri­men­tie­rens, Team­works und Visua­li­sie­rens zum Tra­gen. Ein anschau­li­ches Bei­spiel dafür ist der soge­nann­te Ide­enzug. In einer Rei­he geht das Team her­um ‑ das kann im Raum, im gan­zen Gebäu­de oder auch drau­ßen gesche­hen ‑, die Team­mit­glie­der sind aus­ge­stat­tet mit Stift und Kle­be­zet­teln. Der Vor­ders­te im „Zug“ ruft eine Idee oder einen Gedan­ken aus. Der hin­ter ihm Lau­fen­de ant­wor­tet, was ihm ganz spon­tan dazu ein­fällt, notiert dies auf einem Zet­tel und klebt ihn sei­nem Vor­der­mann auf den Rücken. So geht es in der Rei­he wei­ter, stets asso­zia­tiv und auf den Ide­en der ande­ren auf­bau­end.



Auf die Ide­en­samm­lung folgt die Pha­se des Ent­schei­dens. So ver­war­fen unse­re Nach­wuchs­kräf­te vie­le Ide­en wie­der, um die eine Idee wei­ter­zu­ent­wi­ckeln, bspw. mit den besag­ten Mate­ria­li­en beim Bau des Pro­to­typs. Die­ser muss kei­nes­wegs per­fekt sein. Wich­tig ist, dass die Test-User eine Vor­stel­lung von dem geplan­ten Pro­dukt bekom­men ‑ das Prin­zip „fail ear­ly, fail often“ wird genutzt, um die Sicht­wei­se des Kun­den ein­zu­bin­den, aber auch, um Schwä­chen früh zu erken­nen und so Kos­ten zu spa­ren. Dabei ist die Vor­ge­hens­wei­se ite­ra­tiv: Schritt­wei­se ver­än­dern die Ent­wick­ler ihren Pro­to­typ stets im Aus­tausch mit dem Nut­zer.

Am Ende des drei­tä­gi­gen Work­shops prä­sen­tier­ten unse­re Nach­wuchs­kräf­te in gro­ßer Run­de nicht nur ihre Ergeb­nis­se. Sie zeig­ten, was sie gelernt haben: Schau­spie­le­risch stell­ten sie poten­ti­el­le Nut­zer dar und gaben so einen Ein­druck von den Bedürf­nis­sen, leg­ten den Fokus auf die Empa­thie, erzähl­ten die per­sön­li­che Geschich­te. Genau die­ses Vor­ge­hen folgt wich­ti­gen Grund­prin­zi­pi­en des Design Thin­kings: Nut­zer­ori­en­tiert zu den­ken und visu­ell zu arbei­ten. Der Nut­zer steht im Fokus, nicht der Ent­wick­ler.

Damit ende­te für unse­re Nach­wuchs­kräf­te die zwei­te inter­na­tio­na­le Team­ver­an­stal­tung. Im Okto­ber des letz­ten Jah­res fand das ers­te Tref­fen in Rot­ter­dam statt. Zum nächs­ten Tref­fen wer­den sie ins litaui­sche Šilu­tė ein­ge­la­den; im Früh­jahr des nächs­ten Jah­res steht die letz­te inter­na­tio­na­le Team­ver­an­stal­tung die­ses zwei­jäh­ri­gen För­der­pro­gramms an. Und zwi­schen die­sen Tref­fen in der Grup­pe geht es um die Ent­wick­lung und Kom­pe­tenz­för­de­rung des Ein­zel­nen. Im per­sön­li­chen Gespräch erör­tern Nach­wuchs­kräf­te und Vor­ge­setz­te gemein­sam mit dem Bereich Human Resour­ces Ent­wick­lungs­mög­lich­kei­ten und erar­bei­ten einen Plan, um die­sen Weg gemein­sam zu beschrei­ten.

Auch mit Design Thin­king möch­ten wir unse­re Inno­va­ti­ons­kraft stär­ken. Wir mach­ten bereits mit unse­rem Inku­ba­tor gute Erfah­run­gen damit, den Nut­zer bei der Ent­wick­lung von Pro­duk­ten früh mit ein­zu­be­zie­hen. Als erfolg­ver­spre­chen­der Ansatz kommt nun die Arbeit mit Pro­to­ty­pen hin­zu: Ent­wick­ler und Kun­den bekom­men schnell ein kla­res Bild von dem Pro­dukt, ohne dass vor­ab viel Zeit und Geld in Details gesteckt wird. So wer­den nega­ti­ve Rück­mel­dun­gen bewusst in Kauf genom­men, aber auch Lern- und Ent­wick­lungs­pro­zes­se beschleu­nigt, sodass die Pro­duk­te schnel­ler Markt­rei­fe erlan­gen.

 

 

1.000 Euro für den guten Zweck

Unter­neh­men tra­gen auch Ver­ant­wor­tung für die Gesell­schaft. Des­halb unter­stützt Klasmann-Deilmann kari­ta­ti­ve und kul­tu­rel­le Pro­jek­te und för­dert den loka­len Sport. In Litau­en hat Klasmann-Deilmann dem Kin­der­heim „Šaltinė­lis“ in Tau­ra­ge einen Scheck im Wert von 1.000 Euro über­ge­ben.



Das Kin­der­heim „Šaltinė­lis“ wur­de im Jahr 1974 eröff­net. Über­setzt ins Deut­sche bedeu­tet der Name „Aschen­put­tel“. Das Kin­der­heim befin­det sich in Tau­ra­ge, eine Stadt mit etwa 25.000 Ein­woh­nern im Süd­wes­ten Litau­ens.

In dem Kin­der­heim leben Kin­der und Jugend­li­che ver­schie­de­nen Alters. Ange­lehnt an das Fami­li­en­mo­dell leben die jun­gen Men­schen in Grup­pen von bis zu zwölf Per­so­nen zusam­men in einem Haus­halt. Das Kin­der­heim setzt auf einen Drei­klang von Kin­der­be­treu­ung, Fami­li­en­ent­wick­lung und Bil­dung. Um den Kin­dern ein Zuhau­se zu bie­ten mit Kin­der­gar­ten- und Schul­an­ge­bot, Reha­bi­li­ta­ti­ons- und Inte­gra­ti­ons­pro­gram­men sowie Frei­zeit­ak­ti­vi­tä­ten, ist das Heim „Šaltinė­lis“ auch auf Spen­den ange­wie­sen.

Wir möch­ten die­se enga­gier­te sozia­le Arbeit unter­stüt­zen. Des­halb spen­de­te Klasmann-Deilmann dem Kin­der­heim 1.000 Euro. Die Spen­den­sum­me geht auf ver­schie­de­ne Maß­nah­men zurück. So fin­det zu Beginn des Jah­res die Inter­na­tio­na­le Pflan­zen­mes­se (IPM) in Essen statt. Für jede Mes­se­ta­sche, die wir auf die­ser Ver­an­stal­tung an Besu­cher ver­tei­len, spen­det Klasmann-Deilmann zehn Cent. In die­sem Jahr waren es immer­hin 360 Euro. Hin­zu kom­men Spen­den von Mit­ar­bei­te­rin­nen und Mit­ar­bei­tern aus der Unter­neh­mens­zen­tra­le in Geeste. Denn in der Küche neben der Kaf­fee­ma­schi­ne steht ein Spar­schwein für kari­ta­ti­ve Zwe­cke. Die Gesamt­sum­me run­de­te die Geschäfts­füh­rung auf 1.000 Euro auf.



 

In Skal-Lis­te auf­ge­nom­men

Mit sei­ner bio­lo­gisch abbau­ba­ren Struk­tur ist unser Anzucht­sys­tem Grow­coon auch für Bio-Betrie­be inter­es­sant. Jetzt ist der Grow­coon in die nie­der­län­di­sche Skal-Lis­te auf­ge­nom­men wor­den. Dadurch wird von unab­hän­gi­ger Stel­le bestä­tigt, dass sei­ne Nut­zung in nach Skal zer­ti­fi­zier­ten Bio-Betrie­ben in den Nie­der­lan­den zuläs­sig ist.

Der Grow­coon ist ein bio­lo­gisch abbau­ba­rer Plug mit einer fle­xi­blen und offe­nen Struk­tur. Beim Ein­satz in Ver­meh­rungs­sys­te­men hält der Grow­coon das Anzucht­sub­strat zusam­men und bil­det in die­ser Kom­bi­na­ti­on einen sta­bi­len Wur­zel­bal­len. Er besteht aus lebens­mit­tel­ech­ten Kom­po­nen­ten und trägt das „OK Compost“-Siegel ent­spre­chend EN 13432. Dies bedeu­tet u. a., dass der Grow­coon kei­ne Schad­stoff­ri­si­ken für Kul­tur, Mensch und Umwelt birgt und kei­ne schäd­li­chen Rück­stän­de hin­ter­lässt.

Nun ist der Grow­coon außer­dem in die soge­nann­te „Dutch Input List“ auf­ge­nom­men wor­den. Dabei han­delt es sich um ein öffent­li­ches Ver­zeich­nis, in wel­chem Pro­duk­te wie Dün­ger, Boden­ver­bes­se­rer, Pflan­zen­schutz­mit­tel und ver­wand­te Pro­duk­te auf­ge­führt wer­den, die in der Bio-Land­wirt­schaft in den Nie­der­lan­den genutzt wer­den dür­fen. Das bedeu­tet, dass der Grow­coon den Eva­lua­ti­ons­kri­te­ri­en ent­spricht. Nie­der­län­di­sche Bio­bau­ern, die nach Skal zer­ti­fi­ziert wur­den, kön­nen den Grow­coon jetzt nut­zen.

„Skal Bio­con­tro­le“ wid­met sich dem Nach­weis der Zuver­läs­sig­keit von Bio-Pro­duk­ten in den Nie­der­lan­den. Es ist die ein­zi­ge vom Wirt­schafts­mi­nis­te­ri­um beauf­trag­te Kon­troll­or­ga­ni­sa­ti­on in den Nie­der­lan­den. Da der Begriff „Bio“ recht­lich geschützt ist, darf ein Pro­dukt nur dann als sol­ches bezeich­net wer­den, wenn der Pro­duk­ti­ons­pro­zess den gesetz­li­chen Vor­schrif­ten ent­spricht.

Ent­wi­ckelt wur­de der Grow­coon durch die nie­der­län­di­sche Maan Bio­Ba­sed Pro­ducts B.V., die auch die Pro­duk­ti­on ver­ant­wor­tet. Die welt­wei­ten Ver­triebs­rech­te des Grow­coons lie­gen bei der Klasmann-Deilmann-Grup­pe. Der Grow­coon ist momen­tan die Inno­va­ti­on inner­halb unse­res aktu­el­len Pro­dukt­port­fo­li­os. Unser Ziel ist, unse­ren Umsatz im Bereich der Inno­va­tio­nen nen­nens­wert aus­zu­bau­en.

Klasmann-Deilmann Bio­en­er­gy nach FSC zer­ti­fi­ziert

Auch unse­re Toch­ter­ge­sell­schaft UAB Klasmann-Deilmann Bio­en­er­gy setzt sich für die nach­hal­ti­ge Nut­zung von Wald- und Holz­pro­duk­ten ein. Nach einem erfolg­rei­chen Audit in die­sem Früh­jahr ist unse­re litaui­sche Ver­triebs­ge­sell­schaft, die im Bereich der nach­wach­sen­den Roh­stof­fe aktiv ist, nun nach FSC (Forest Ste­wardship Coun­cil) zer­ti­fi­ziert.

Das Audit nahm eine inter­na­tio­na­le Zer­ti­fi­zie­rungs­stel­le ab. Am Ende stand die Ver­lei­hung des FSC-Zer­ti­fi­kats. Die­ses beschei­nigt, dass die Holz­hack­schnit­zel­pro­duk­ti­on der UAB Klasmann-Deilmann Bio­en­er­gy mit Roh­stof­fen aus nach­hal­tig bewirt­schaf­te­ten Wäl­dern erfolgt. Dar­über hin­aus wird die gesam­te Wert­schöp­fungs­ket­te, vom Wald bis zur Lie­fe­rung an den End­ver­brau­cher, berück­sich­tigt: Alle Ver­ar­bei­tungs- und Trans­por­t­ab­läu­fe müs­sen den stren­gen Stan­dards des Forest Ste­wardship Coun­cil gerecht wer­den.

Vie­le Grün­de spra­chen für eine FSC-Zer­ti­fi­zie­rung: Nach­hal­tig­keit nimmt bei Klasmann-Deilmann einen gro­ßen Stel­len­wert ein. Des­halb ist auch die Iden­ti­fi­ka­ti­on mit FSC bei Klasmann-Deilmann Bio­en­er­gy hoch. Auch kun­den­sei­tig steigt die Nach­fra­ge nach zer­ti­fi­zier­tem Holz. Die welt­wei­te Aner­ken­nung des Zer­ti­fi­zie­rungs­sys­tems gab dann den Aus­schlag, sich nach FSC zer­ti­fi­zie­ren zu las­sen.



 

E-Auto und Lade­sta­ti­on

Nach­hal­tig­keit spielt auch bei Dienst­rei­sen und auf dem Weg zur Arbeit eine Rol­le. Mit der Bereit­stel­lung eines E-Autos sowie einer Lade­sta­ti­on auf dem Park­platz haben Mit­ar­bei­te­rin­nen und Mit­ar­bei­ter unse­rer Unter­neh­mens­zen­tra­le in Geeste nun auch die Mög­lich­keit, für Dienst­rei­sen oder ihren Weg von der Arbeit auf erneu­er­ba­re Ener­gi­en zurück­zu­grei­fen.

Schon län­ger war in Geeste dar­über nach­ge­dacht wor­den, Mit­ar­bei­te­rin­nen und Mit­ar­bei­tern ein E-Auto als Pool­fahr­zeug zur Ver­fü­gung zu stel­len. Bis­her war man jedoch skep­tisch gegen­über der Reich­wei­te. Inzwi­schen ist die­se bei immer mehr Model­len deut­lich gestie­gen, sodass E-Mobi­li­tät nun auch in der Pra­xis inter­es­sant ist.

Zudem wur­de im Zuge der Errich­tung des neu­en „Inno­va­ti­on Cen­ters“ die Ent­schei­dung getrof­fen, eine E-Lade­sta­ti­on auf­zu­stel­len. So griff eine Idee in die ande­re.

Die am Mit­ar­bei­ter­park­platz instal­lier­te E-Lade­sta­ti­on ver­fügt über zwei Anschlüs­se, sodass zwei Fahr­zeu­ge gleich­zei­tig Grün­strom aus Was­ser­kraft „tan­ken“ kön­nen. Anstatt zwölf Stun­den an der Haus­halts­steck­do­se zu laden, ist ein Elek­tro­au­to an der Lade­sta­ti­on in drei Stun­den voll auf­ge­la­den. Eine kom­plet­te Ladung ent­spricht Strom­kos­ten von etwa sechs Euro. Mit­ar­bei­te­rin­nen und Mit­ar­bei­ter, die also zukünf­tig mit einem pri­va­ten Elek­tro­au­to zur Arbeit kom­men, kön­nen hier schnell und güns­tig wie­der auf­tan­ken.

Das neue E-Auto im Fahr­zeug­pool ist ein BMW i3. Es hat eine Reich­wei­te von rund 180 Kilo­me­tern, was die­ses Auto auch für län­ge­re Stre­cken attrak­tiv macht. „Die Reich­wei­ten der E-Autos sind inzwi­schen auf einem ver­bes­ser­ten Niveau. Des­halb möch­ten wir die­se Tech­nik aus­pro­bie­ren und sehen, wie dies bei den Mit­ar­bei­te­rin­nen und Mit­ar­bei­tern ankommt“, sagt Geschäfts­füh­rer Bernd Weh­ming. „So kön­nen wir uns im Bereich Nach­hal­tig­keit brei­ter auf­stel­len, indem wir auch bei Geschäfts­fahr­ten erneu­er­ba­re Ener­gi­en för­dern.“