Hoe Dieffenbachia en Calathea tijdens de teelt reageren
Bevindingen uit recente onderzoeks- en ontwikkelingsproeven in de kas

De huidige inspanningen om het turfverbruik in de tuinbouw te verminderen, roepen de vraag op hoe alternatieve grondstoffen zich bij veeleisende sierplanten bewijzen. Een recent uitgevoerde teeltproef in onze proefkas in Geeste onderzocht het effect van onze nieuwe TerraCoal^®-plantenkool in substraten voor Dieffenbachia ‘Camilla’ en Calathea rufibarba. De focus van de proef lag daarbij op plantkwaliteit, pH-gedrag en algemene teeltvoering.

Betrouwbare groei met 10 % TerraCoal^®

Beide plantensoorten vertoonden een gezonde ontwikkeling in substraten met 10 % plantaardige kool.

Dieffenbachia vormde een gelijkmatig wortelstelsel en groeide gedurende het gehele onderzoek constant.

Calathea, een plant die gevoelig is voor schommelingen in de substraatomstandigheden, ontwikkelde onder dezelfde behandeling een goede bladmassa en bladkleur. Deze waarnemingen wijzen erop dat een gematigd aandeel plantaardige kool een betrouwbare groei in turfarme en turfvrije mengsels kan ondersteunen en stabiliseren.

Verbeterde pH-stabiliteit

Het experiment toonde bovendien aan dat mengsels met TerraCoal^® stabielere pH-waarden vertoonden, met name in de turfvrije recepturen. Dit is vooral relevant voor Calathea, aangezien deze plant snel reageert op pH-schommelingen. Een beter voorspelbaar pH-gedrag kan helpen om de uitdagingen voor de kweker met betrekking tot de opname van voedingsstoffen te verminderen.

CO₂-aspecten

De vervanging van turf in de substraatreceptuur door alternatieve substraatgrondstoffen en de toevoeging van biokool verminderden de CO₂-uitstoot per kubieke meter substraat. Dit weerspiegelt zowel het lagere turfgehalte als de langdurige koolstofopslag van de gebruikte biokool. De uitstoot van het totale substraat kan door TerraCoal® grotendeels of zelfs volledig worden gecompenseerd, afhankelijk van de gebruikte hoeveelheid in het substraat.

Overige aandachtspunten

De turfvrije mengsels zonder TerraCoal^® in de proeven vereisten een nauwkeurigere observatie van de bewatering en de nutriëntenvoorziening en vertoonden een zwakkere plantengroei. Dit onderstreept dat aanpassingen in het water- en bemestingsbeheer tijdens de teelt over het algemeen zeer belangrijk zijn bij de omschakeling naar turfvrije productiesystemen. Het toevoegen van TerraCoal®-plantenkool aan het turfvrije substraat kan de teler echter extra ondersteunen bij het teeltbeheer.

Conclusie

Bij Dieffenbachia en Calathea bevorderde het gebruik van 10 % TerraCoal^® een stabiele plantengroei en verbeterde het de pH-waarde, terwijl tegelijkertijd een lagere substraatgerelateerde CO₂-voetafdruk werd bereikt. Deze resultaten wijzen erop dat plantaardige houtskool in de toekomst een nuttig onderdeel kan zijn bij de ontwikkeling van veenarme en veenvrije substraatconcepten, mits de parameters van de teeltvoering in de kwekerij dienovereenkomstig worden aangepast.

Der Beitrag TerraCoal®-plantenkool in turfarme substraten voor groene planten erschien zuerst auf Klasmann-Deilmann.

De afgelopen twintig jaar heeft Klasmann-Deilmann een duidelijke strategische koers ingezet richting duurzaamheid en grondstofinnovatie. De wereldwijd toonaangevende speler in de substraatsector richt zich steeds meer op hernieuwbare grondstoffen en alternatieven voor turf. In deze transitie is innovatie een integraal onderdeel voor optimale teeltzekerheid en productkwaliteit. Sphaxx® is het gecontroleerde antwoord op de vraag naar veenmos.

Het grote verschil met veenmos, dat afkomstig is uit natuurlijke moerassen, is dat Sphaxx in kassen onder gecontroleerde omstandigheden wordt geteeld en vervolgens wordt veredeld. Dit leidt tot een constante en uniforme kwaliteit, hoge zuiverheid, betrouwbare beschikbaarheid, korte transportwegen en een geringe ecologische impact. Vanwege de lange teeltduur en de grote vraag naar het product blijft het opschalen van de productiecapaciteit een centrale uitdaging. Vorig jaar investeerde Klasmann-Deilmann in een uitbreiding van 9,5 hectare.

Toepassingen in verschillende teelten

Sphaxx® is uitstekend geschikt voor de vermeerdering van epifyten, waarbij de focus momenteel ligt op de toepassing bij Phalaenopsis en bromelia’s. Deze teelten worden niet verwarmd en stellen hoge eisen aan gelijkmatigheid, hygiëne en waterhuishouding. Dankzij de stabiele structuur en de hoge waterbuffercapaciteit ondersteunt Sphaxx® een gelijkmatige kieming en wortelontwikkeling.

RHP-certificering als kwaliteitsbewijs

Dat deze aanpak innovatief en betrouwbaar is, blijkt uit de RHP-certificering begin 2026. Voor het eerst werd een veenmosproduct volgens deze strenge internationale norm gecertificeerd. Hiervoor werden zowel het productieproces als de fysische, chemische en fytosanitaire eigenschappen getest. Dit onderstreept dat Sphaxx® een duurzaam alternatief is en voldoet aan de hoogste eisen op het gebied van teeltzekerheid en consistentie.

Brede innovatiebasis bij de grondstoffen

Parallel aan de ontwikkeling van Sphaxx® heeft Klasmann-Deilmann geïnvesteerd in een breder portfolio van hernieuwbare grondstoffen zoals houtvezels, compost, schors en kokos. De daaruit voortvloeiende kennis, inclusief de infrastructuur, vormt de basis waarop Sphaxx® verder wordt ontwikkeld en in substraatoplossingen wordt geïntegreerd. De combinatie van materiaalkennis en praktische toepassingen zoals stekken, kweeksystemen en vermeerderingsconcepten zorgt ervoor dat de innovatie direct is afgestemd op de behoeften van de tuinbouwbedrijven.

Toekomstperspectief voor de vermeerdering

Met Sphaxx® zet Klasmann-Deilmann een duidelijke stap voorwaarts op de substraatmarkt. Het product biedt een lokaal, duurzaam en puur alternatief voor traditionele turf of veenmos uit hoogveengebieden. Het sluit aan bij de bredere beweging naar turfvermindering en circulaire teeltsystemen.

Door innovatie te combineren met schaalbaarheid, certificering en praktische toepassing laat Klasmann-Deilmann zien dat de vermeerdering van de toekomst nieuwe grondstoffen vereist. Daarbij kan Sphaxx® een sleutelrol spelen. Ook met Sphaxx® neemt Klasmann-Deilmann de zorgen over grondstoffen, kwaliteit en duurzaamheid weg bij de tuinbouwbedrijven en biedt het de zekerheid waarop zij kunnen vertrouwen.

Auteur: Anita Bassie | ANIQ Projectorganisatie B.V.

Der Beitrag Sphaxx ondersteunt de strategische koers naar meer duurzaamheid erschien zuerst auf Klasmann-Deilmann.

Einde van een honderdjarig tijdperk met een plechtige ceremonie

Half april vond er op de fabriekslocatie in Schöninghsdorf een voor Klasmann-Deilmann historische gebeurtenis plaats: voor de allerlaatste keer reed er een trein met zwarte turf vanuit de lokale velden onze fabriek binnen. Hiermee kwam een einde aan een honderdjarige geschiedenis: ons bedrijf is groot geworden met het veen uit het Emsland, maar nu zijn de lokale bronnen uitgeput.

Dit ontroerende moment werd tijdens een kleine plechtigheid in ere gehouden. Naast Jannis Staelberg en Matthias Hermsen, directeuren van de productiemaatschappij Süd, waren ook directeur Damian Ikemann en de burgemeester van Twister, Petra Lübbers, aanwezig om de trein bij het binnenrijden van de fabriek te begeleiden en de laatste zwarte turf op gepaste wijze in ontvangst te nemen. Eregasten waren onze vennoten Jochen Brandewiede, Petra Altevers en Bernhard Altevers.

Van bijzonder belang was dit moment echter voor ons team in Schöninghsdorf, dat de winnings- en productielocatie decennialang tot een zekere succesfactor voor Klasmann-Deilmann had gemaakt. En zo was het applaus dan ook niet alleen voor de laatste trein bestemd, maar vooral voor het team.

Damian Ikemann prees het belang van de locatie voor de regio: „Gezien deze historische dag en deze laatste rit wordt ons nogmaals duidelijk hoezeer de sporen, de lorries en de grondstof ons met elkaar hebben verbonden. De veenbaan was de schakel tussen Klasmann-Deilmann, de hier werkzame collega’s, de natuur met haar rijke schatten, onze thuisregio Emsland en de gemeente Schöninghsdorf. Onze dank gaat uit naar de mannen en vrouwen die ons gedurende vele jaren trouw zijn gebleven en vrijwel tot de laatste „trein“ zijn gebleven. U was voor ons bedrijf en voor talrijke tuinbouwbedrijven een echte aanwinst. Zonder u zou Klasmann-Deilmann niet zijn wat het de afgelopen 100 jaar is geweest: een betrouwbare partner voor onze klanten, leveranciers en ook de gemeente. Onze dank gaat eveneens uit naar de gemeente Schöninghsdorf, die decennialang onze gastheer was en vol vertrouwen met ons heeft samengewerkt.”

Matthias Hermsen herinnerde in zijn welkomstwoord nogmaals aan de lange geschiedenis van de locatie: “De voormalige Heseper Torfwerke namen deze locatie in de jaren twintig over. Toen had de fabriek al vijftig jaar turfwinning achter de rug. Turf, Schöninghsdorf en Klasmann-Deilmann waren lange tijd onlosmakelijk met elkaar verbonden. Schöninghsdorf zal blijven bestaan, Klasmann-Deilmann zal blijven bestaan en de voormalige winninggebieden zullen opnieuw worden bevochtigd. De dag van vandaag markeert het einde van een lange geschiedenis, maar wijst evenzeer naar de toekomst – de geschiedenis voor de gemeente, het bedrijf en de natuur zal voortduren.”

Jannis Staelberg ging in op het waardevolle humusveen: „Schöninghsdorf – dat was niet zomaar turf. Onze fabriek in Schöninghsdorf stond voor een bijzondere grondstof, die werd veredeld tot teeltsubstraten en onverpakt in hele vrachtwagenladingen werd geleverd aan tuinbouwbedrijven, vooral in Noordwest-Duitsland. Schöninghsdorf stond voor humusveen, doordrongen zwart veen, dat vooral gewild was voor de teelt van groenten en kruiden. In de breedste zin van het woord maakte deze locatie deel uit van de waardeketen van de voedingsindustrie. Ondanks alle kritiek op de turfwinning heeft het besef ons gesteund dat er iets goeds en zinvols uit onze producten voortkwam.”

Ook burgemeester Petra Lübbers bedankte namens de gemeente voor de lange en goede samenwerking: „Na 150 jaar komen hier de turfwinning en een tijdperk ten einde dat de voormalige gemeente Schöninghsdorf en de huidige gemeente Twist generaties lang heeft gevormd. De afgelopen decennia hebben niet alleen ons landschap veranderd, maar ook onze identiteit gevormd. De winningsgebieden zijn omgevormd tot landbouwgrond en de afgelopen jaren tot gerenatureerde veenlandschappen, waardevolle leefgebieden die laten zien dat verandering ook nieuwe kansen biedt.

Onze dank gaat uit naar Klasmann-Deilmann als betrouwbare werkgever. Veel gezinnen hebben hier daardoor hun bestaan kunnen opbouwen. Talrijke medewerkers hebben hier hun grond gekocht, huizen gebouwd en zijn diep geworteld in onze gemeente. Deze verbondenheid vormt een fundament waarop ons gemeenschapsleven tot op de dag van vandaag rust.”

De locatie blijft nog tot de zomer in bedrijf, voordat de poorten voorgoed sluiten. Daarna begint de ontmanteling van sporen, machines en gebouwen, evenals de herbevochtiging van de laatste terreinen. Uiteindelijk blijft er een groot gebied over dat permanent ter beschikking staat voor natuur- en klimaatbescherming.

Der Beitrag Laatste trein naar Schöninghsdorf erschien zuerst auf Klasmann-Deilmann.

Van plantage tot substraat

Beschikken over voldoende alternatieve grondstoffen begint met grip op de productie. Klasmann-Deilmann kiest in India bij de productie van kokos-materiaal voor lokale teams. Betrouwbaarheid, kwaliteit en beschikbaarheid staan daarbij centraal. ‘Alles wat met kokos te maken heeft, loopt via ons team,’ zegt Madura Amarasinghe, Lead Kokos bij Klasmann-Deilmann in Azië. ‘Door dichtbij de bron te werken en processen in eigen hand te houden, kunnen we continuïteit en topkwaliteit garanderen.’

De kokos in de Growbags en het substraat van Klasmann-Deilmann is in feite het restmateriaal van de noot die zorgvuldig wordt geteeld voor voedselproductie. De productielocaties van Klasmann-Deilmann in Zuid-India bevinden zich daarom midden tussen de kokosplantages. Hierdoor komt de aanvoer van kokosvezel van maximaal 150 kilometer rondom de fabriek. Dit beperkt transport, vergroot de grip op de keten en versterkt de samenwerking met lokale leveranciers. Dit netwerk is van groot belang voor de totale productie van de fabrieken.

De productie van kokos vindt in eigen beheer plaats, verspreid over drie locaties in Zuid-India. De medewerkers die bij dit proces betrokken zijn, wonen grotendeels in de dorpen waar de productiefaciliteiten zich bevinden. Die lokale verankering zorgt voor betrokkenheid, kennisopbouw en stabiliteit.

Constante kwaliteit en 20 jaar ervaring
De fabriek in India is RHP- én ISO-gecertificeerd en geldt als de oudste RHP-gecertificeerde locatie in India. Met bijna twintig jaar ervaring in het produceren van kokos als grondstof voor substraat en ook Growbags exporteert Klasmann-Deilmann naar meer dan 25 landen via de eigen internationale vestigingen. Het bedrijf richt zich duidelijk op hoogwaardige producten van constante kwaliteit in het gehele assortiment.

De focus ligt nadrukkelijk op premium producten, onder meer voor bigbags en growbags. Een gepatenteerde technologie (Shakti Amla) maakt het mogelijk om de pH-waarde van de grondstof te controleren, wat bijdraagt ​​aan een stabiele en veilige alternatieve grondstof.

Beschikbaarheid vraagt om vooruitdenken
Door langdurige relaties met lokale leveranciers, strategische voorraden en meerdere productielocaties waarborgt Klasmann-Deilmann een stabiele toelevering. De beschikbaarheid van ruwe kokos is immers afhankelijk van het seizoen. Kokospalmen hebben traditioneel drie tot vijf jaar nodig voordat ze vrucht dragen, al zijn er inmiddels rassen die eerder produceren. Oogsten gebeurt gemiddeld vier tot zes keer per jaar.

Duurzaam in de volle breedte
Duurzaamheid is integraal onderdeel bij Klasmann-Deilmann. Drinkwater voor de lokale bevolking krijgt altijd prioriteit. Het water dat wordt gebruikt bij de productie van het kokossubstraat, wordt opgevangen en hergebruikt in andere teelten. Ook energieverbruik, arbeidsomstandigheden, medische voorzieningen en persoonlijke ontwikkeling krijgen continu aandacht. Beide productiefaciliteiten zijn uitgerust met ultramoderne RO-recirculatie installaties om ervoor te zorgen dat het afvalwater geen negatieve impact op het milieu heeft.

Kokos is een hernieuwbare grondstof met wereldwijde betekenis voor hoogwaardige  substraatmengsels. Door grip te houden op elke schakel in de keten onderstreept Klasmann-Deilmann zijn Relax-campagne en rol als betrouwbare en duurzame partner voor telers wereldwijd.

Anita Bassie | ANIQ Projectorganisatie B.V.

Der Beitrag Grip op de hele kokosketen erschien zuerst auf Klasmann-Deilmann.

Waarom het groeimedium bepalend is voor het succes van de teelt

De productie van jonge bosbouwplanten heeft de afgelopen jaren ingrijpende veranderingen ondergaan. Door de teelt in containers, zoals trays, papieren potten of Growcoon, is het nu mogelijk om de teeltprocessen nauwkeurig te sturen en de ruimte in de kwekerij zeer efficiënt te benutten. Tegelijkertijd worden de eisen die aan de groeimedia worden gesteld aanzienlijk hoger. Het gaat niet langer louter om een groeimedium, maar om een zeer functioneel systeem dat een doorslaggevende rol speelt bij de wortelontwikkeling, de plantkwaliteit en het succes van de aanplant.

Fysieke stabiliteit als basis voor gewasveiligheid

De uitdaging begint bij de fysische eigenschappen. Een geschikt groeimedium moet gedurende de gehele teeltperiode structureel stabiel blijven en tegelijkertijd een evenwichtige verhouding bieden tussen waterhoudend vermogen en luchtcapaciteit. Deze parameters zijn met name cruciaal bij de productie van bosbomen, waar jonge planten vaak in kleine celvolumes worden gekweekt. Een te hoog waterhoudend vermogen leidt al snel tot zuurstoftekort in de wortelzone, terwijl onvoldoende wateropslag droogtestress bevordert. Het vermogen om opnieuw vocht op te nemen is eveneens van cruciaal belang, aangezien uitgedroogde groeimedia hydrofoob kunnen worden en vervolgens moeite hebben om weer water op te nemen.

Nauwkeurige nutriëntenregeling voor verschillende boomsoorten

Naast de fysische eigenschappen van het substraat speelt de chemische regelbaarheid een centrale rol. Verschillende boomsoorten stellen uiteenlopende eisen aan de pH-waarde en de beschikbaarheid van nutriënten. Naaldbomen geven de voorkeur aan vrij zure omstandigheden, terwijl loofbomen een breder spectrum verdragen. Tegelijkertijd moet de toevoer van voedingsstoffen nauwkeurig worden afgestemd op de betreffende ontwikkelingsfase. Tijdens de vermeerderingsfase zijn lage zoutgehaltes vereist, terwijl naarmate de teelt vordert, moet worden gezorgd voor een op maat gemaakte toevoer van stikstof, fosfor en kalium, evenals sporenelementen.

Hernieuwbare grondstoffen veranderen de dynamiek van het substraat

Met de toenemende integratie van alternatieve substraatbestanddelen neemt de complexiteit steeds verder toe. Houtvezels, schors of groene compost veranderen de fysische en chemische eigenschappen van het groeimedium. Zo verbeteren ze bijvoorbeeld de drainage en bevorderen ze de beluchting, maar kunnen ze tegelijkertijd leiden tot een grotere dynamiek in de voedingsstoffen en een verhoogd uitspoelingseffect. In veel gevallen neemt ook de stikstofbehoefte toe, wat een aangepaste bemestingsstrategie vereist. Tegelijkertijd bieden deze componenten voordelen voor de biologische activiteit in het groeimedium, bijvoorbeeld door de bevordering van mycorrhiza, die een sleutelrol speelt bij de vestiging van bosplanten in het veld.

Dit is precies waar Klasmann-Deilmann met zijn groeimediumoplossingen een rol speelt. De gerichte combinatie van grondstoffen zoals GreenFibre^®-houtvezels, TerrAktiv^®-gecomposteerde schors en andere componenten resulteert in structureel stabiele mengsels met gedefinieerde lucht- en watercapaciteiten. Deze maken een betrouwbare gewasbeheersing mogelijk, zelfs onder wisselende weersomstandigheden. Tegelijkertijd zorgen zorgvuldig uitgebalanceerde recepturen voor een homogene beschikbaarheid van voedingsstoffen en ondersteunen ze de ontwikkeling van een sterk, goed vertakt wortelstelsel.

Bosboomkwekerijen melden dat dergelijke groeimedia vooral tijdens periodes van hevige regenval echt tot hun recht komen. Een verbeterde drainage vermindert het risico op waterverzadiging en wortelschade, terwijl de uniforme structuur een consistente gewasontwikkeling bevordert. Tegelijkertijd profiteren de planten van een beter aanpassingsvermogen na het planten, wat zich direct vertaalt in hogere overlevingspercentages.

In een omgeving waar gewasveiligheid, efficiëntie en duurzaamheid even belangrijk zijn, neemt het groeimedium dus een centrale plaats in binnen de productiestrategie. Voor moderne boskwekerijen is het niet louter een productiefactor, maar een cruciale hefboom om voorspelbare kwaliteit te waarborgen en risico’s te minimaliseren.

Der Beitrag Bosbouwkwekerijen in transitie erschien zuerst auf Klasmann-Deilmann.

Voor Klasmann-Deilmann is Kwekerij Roos een voorbeeld van een kwekerij die al vroeg de potentie zag van hoogwaardige en toekomstbestendige substraten. Ronald Roos was één van de eerste kwekers in Boskoop die potgrond ging gebruiken van Klasmann-Deilmann. Een keuze die zich heeft geuit in een langdurige relatie, gebaseerd op leverbetrouwbaarheid, kwaliteit en innovatie.

Sinds 2019 bewaakt operationeel manager Twan Kranenburg de productieplanning, het oppotten en de substraatrecepturen bij Kwekerij Roos. De eigenschappen van het substraat worden bewust en zorgvuldig samengesteld. Hierbij wordt gekeken naar het juiste vochtgehalte, het soort en de hoeveelheid meststoffen en het aandeel veen. Twan ziet dat de markt worstelt met onzekerheid over de beschikbaarheid van grondstoffen, maar ervaart dat zelf niet bij Klasmann-Deilmann. ‘Een relatie werkt goed als je op elkaar kunt bouwen,’ zegt Twan. ‘Je geeft waar het kan, maar je levert als het moet.’

Samen ontwikkelen aan substraten van de toekomst
Duurzaamheid vormt een centraal thema in de samenwerking. Kwekerij Roos werkt inmiddels met mengsels die gemiddeld 50% veen gereduceerd zijn en draait pilots die oplopen tot 90 – 100% veen gereduceerd. Deze pilots vragen voortdurend om bijsturen in teeltstrategie, want nieuwe mengsels reageren anders dan traditionele substraten. Klasmann-Deilmann denkt proactief mee in de zoektocht naar alternatieve grondstoffen zonder in te leveren op de kwaliteit die Kwekerij Roos levert in de keten.

Kwaliteit en leverzekerheid voor een internationale markt
Kwekerij Roos belevert retailers, bouwmarkten en tuincentra door heel Europa en staat bekend om de constante productkwaliteit, snelle leveringen en flexibele service. Hibiscus en Seringen vormen de onderscheidende specialiteiten van de kwekerij. Met meer dan 30 vaste medewerkers en 15 hectare teeltcapaciteit in Nederland en Polen levert Roos dagelijks planten in optimale conditie.

De betrouwbare levering van de substraten van Klasmann-Deilmann sluit naadloos aan op de manier van werken van de kwekerij. De verbeteringen in de webshop van Klasmann-Deilmann en hun specifieke leverafspraken maken het voor Twan en zijn team nog makkelijker om planning en productie strak te organiseren. ‘Voor een aantal substraatrecepten kunnen we zelfs per dagdeel aangeven wat geleverd moet worden. Dat is relaxt, geeft rust én zekerheid,’ benadrukt hij.

Duurzaam ondernemen als gezamenlijke drijfveer
De duurzame ambities van Kwekerij Roos reiken verder dan het substraat. De kwekerij werkt met 100% recyclebare, carbonvrije potten, RHP en RPP-gecertificeerde potgrond, milieuvriendelijke gewasbescherming, plantversterkers en nauwkeurige watermonitoring. Afvalstromen worden gescheiden, kassen zijn voorzien van moderne energiedoeken en er wordt volledig neonicotinoïden-vrij geteeld.

De samenwerking tussen Kwekerij Roos en Klasmann-Deilmann bewijst dat hoogwaardige teelt en het werken aan een lagere C0₂ neutrale footprint in de toekomst uitstekend samengaan. Stap voor stap wordt gewerkt aan een toekomst waarin kwaliteit, het verlagen van de milieu-impact en leverzekerheid elkaar versterken. Het is de koers waar beide bedrijven zich volledig in vinden.

Anita Bassie | ANIQ Projectorganisatie B.V.

Der Beitrag Samenwerking met Klasmann-Deilmann is gebouwd op vooruitgang erschien zuerst auf Klasmann-Deilmann.

De organische Growbag Coco van Klasmann-Deilmann heeft in korte tijd een sterke positie veroverd in de glastuinbouw. Waar de inzet van Growbags binnen Klasmann-Deilmann nog relatief nieuw is, nam de vraag afgelopen seizoen snel toe. Vooral de volledig op kokos gebaseerde Growbag bleek een duidelijke behoefte in de markt te vervullen.

Inmiddels staat er dit jaar circa 60 hectare teelt op Growbags. Een ontwikkeling die onderstreept dat steeds meer telers bewust kiezen voor de kokosmat van Klasmann-Deilmann als betrouwbaar, duurzaam en toekomstgericht substraat.

De internationale substraatproducent speelde al in op de toenemende vraag naar organische substraten. De sterke focus op kokos kwam later in het seizoen op gang. Met name de teeltuitdagingen door wortelproblemen op steenwol stimuleerde telers te zoeken naar alternatieven. De Growbag Coco bleek onder andere vanwege het organische karakter, de eigenschappen van kokos en het prettige formaat van de Growbag een passend antwoord.

Bewuste overstap naar organisch
“We zien telers die al een tijdje zoeken naar een alternatief voor de steenwol mat. Steeds meer telers kiezen voor een organische substraatmat, omdat ze een gelijke productie behalen en het restproduct eenvoudiger kan worden afgevoerd. Met de Growbag Coco konden we snel inspelen op die vraag,” vertelt Jesse Clemens, verantwoordelijk voor de verkoop van Growbags bij Klasmann-Deilmann. “In de paprikateelt merk je een toename in het omschakelen naar een organisch substraat, mede omdat steeds meer telers voorzien dat dit de toekomst gaat zijn.”

In vergelijking met andere organische substraatmatten sluit de kokosmat van Klasmann-Deilmann bovendien goed aan bij de wensen van met name paprikatelers. Hoewel het werken met kokos voor sommige telers even wennen is, zijn de ervaringen tot nu toe zeer positief. Leveren, neerleggen, voldruppelen en inwortelen verlopen soepel en voorspelbaar. Ook de zetting gaat boven verwachting.

“Het voldruppelen gaat op een andere manier, maar nog steeds gemakkelijk en snel, waardoor hun dagelijkse teeltsysteem nauwelijks aangepast hoeft te worden,” aldus Clemens. De Growbags zijn bovendien klantspecifiek te maken, met aangepaste plantafstanden en draingaten.

Ervaring is de beste raadgever
De vraag naar kokos-substraat neemt al jaren toe en kokos groeit uit tot voorkeurs-substraat in de paprikateelt. De productie op de Growbag Coco is vergelijkbaar met die op traditionele substraten, met minder uitval en problemen. “We zien een zeer goede inworteling en een gezonde start van de planten. Dat geeft vertrouwen bij telers die geleidelijk willen overstappen en eerst ervaring willen opdoen om daarna helemaal over te stappen,” zegt Clemens. “We zeggen niet voor niets, Relax, it’s Klasmann-Deilmann”.

Hoewel Klasmann-Deilmann nog relatief nieuw is in het kokosmattensegment, is binnen Klasmann-Deilmann veel ervaring aanwezig met substraatmatten, kokos en teelttechniek. In combinatie met aandacht voor productie, logistiek en de naadloze supply chain (van herkomst uit India tot levering bij de teler) zorgt dit voor een betrouwbare basis bij een optimale teelt.

Der Beitrag Growbag Coco bewijst zich als betrouwbare oplossing erschien zuerst auf Klasmann-Deilmann.

Overname van Amerikaanse fabrikant VelociGro versterkt innovatiekracht in jonge plantenteelt

Klasmann-Deilmann heeft VelociGro overgenomen van de Amerikaanse investeerder Ospraie. VelociGro staat bekend als producent van innovatieve gelpluggen. Met deze overname verzekert Klasmann-Deilmann zich van belangrijke patenten en uitgebreide expertise in de ontwikkeling van toekomstgerichte oplossingen voor de teelt van jonge planten. De betreffende contracten zijn inmiddels getekend.

“We maken een ingrijpend transformatieproces door”, zegt Moritz Böcking, algemeen directeur van de Klasmann-Deilmann Groep. “Onze klanten verwachten oplossingen die voldoen aan ecologische eisen, economisch haalbaar zijn en naadloos geïntegreerd kunnen worden in bestaande productiesystemen. Dit is precies waar we om de hoek komen kijken met de overname van VelociGro: we breiden ons portfolio specifiek uit met technologieën die onze klanten nog meer prestaties en gewaszekerheid bieden.”

“Klasmann-Deilmann en Ospraie delen een gemeenschappelijke visie voor de tuinbouw van morgen”, zegt Hunter Baldwin, de CEO van Velocigro. “Boomkwekerijen hebben efficiënte, concurrerende en duurzame oplossingen nodig.”

“Met de steun van Ospraie Ag Science ontwikkelden Hunter en zijn team een wetenschappelijk idee tot een commercieel product. VelociGro creëerde de Gel-Plug en wij geloven dat Klasmann-Deilmann de logische opvolger is om deze technologie wereldwijd te distribueren”, zegt Jason Mraz, medeoprichter en president van Ospraie Management.

De kern van de overname van VelociGro is een gepatenteerde gelplugtechnologie voor de teelt van jonge planten. De gelpluggen zijn gemaakt van natuurlijke, composteerbare materialen en bieden een consistente, steriele en betrouwbare omgeving voor ontkieming en vroege plantengroei. De producten zijn met name geschikt voor zaailingen en kunnen worden gebruikt in alle gangbare kweekmethoden – tot en met moderne binnenkweeksystemen.

“Met de gelpluggen breiden we ons portfolio uit met een innovatief product dat de kloof overbrugt tussen klassieke substraten en zeer gespecialiseerde oplossingen en een groot potentieel biedt voor de teelt van jonge planten,” zegt Sebastian Kipp, directeur Innovatie bij Klasmann-Deilmann. Uitgebreide proeven met verschillende gewassen – van groentezaailingen en siergewassen tot gespecialiseerde gewassen – hebben aangetoond dat de kiemkracht, wortelontwikkeling en gewashomogeniteit altijd ten minste gelijk zijn aan gevestigde systemen en deze in veel gevallen zelfs overtreffen.

“Met VelociGro onderstrepen we onze betrokkenheid bij het actief vormgeven van de ontwikkeling van moderne teeltsystemen”, zegt Damian Ikemann, directeur van de Klasmann-Deilmann Groep. “We kunnen nu gepatenteerde expertise combineren met wereldwijde productie- en distributiemogelijkheden. Klasmann-Deilmann zal de nieuwe oplossingen opschalen en internationaal beschikbaar maken.”

In een eerste stap wordt de gelplugtechnologie geïntroduceerd in geselecteerde proefprojecten bij grote internationale klanten. Tegelijkertijd werkt een interdisciplinair team aan productiecapaciteiten en integratie in bestaande productlijnen en adviesconcepten.

Der Beitrag Klasmann-Deilmann neemt gepatenteerde gelplug over erschien zuerst auf Klasmann-Deilmann.

In een sector waar precisie, kwaliteit en timing cruciaal zijn, wenden telers van zacht fruit in heel Europa en daarbuiten zich steeds vaker tot innovatieve oplossingen om concurrerend te blijven. Eén zo’n innovatie is de Growcoon: een biologisch afbreekbare plug die bekend staat om zijn flexibiliteit, voordelen voor de wortelzone en gebruiksgemak.

De Growcoon is geen harde bak, maar een flexibele, open gaasstructuur van biologisch afbreekbare materialen. Er is een geschikte Growcoon voor elke tray, elk gootsysteem en elke hydroponische drijfplaat. De conische vorm creëert een luchtbuffer tussen de tray en de kluit, waardoor de zuurstoftoevoer wordt geoptimaliseerd. De Growcoon breekt na verloop van tijd volledig af en laat geen resten achter, waardoor het niet verwijderd hoeft te worden voor het planten. Cruciaal is dat de Growcoon in het substraat integreert in plaats van de kluit te omsluiten.

Vrije keuze van groeimedia – afgestemd op uw gewas

In tegenstelling tot voorgevormde pluggen of papieren potten, biedt de Growcoon volledige flexibiliteit op het gebied van los gevulde groeimedia. Dit is met name geschikt voor gewassen met gevoelige wortels, zoals blauwe bessen, die beter gedijen in losse, beluchte mengsels. Jonge plantenkwekers kunnen het groeimedium precies afstemmen op het gewas, het klimaat en de irrigatie. Dit verbetert de kwaliteit van de planten en vermindert verliezen.

Eenvoudige verwerking – zelfs in het beginstadium

De structuur van Growcoon maakt het mogelijk om jonge plantpluggen eerder te sorteren en te verplanten. De kluit blijft volledig intact, zelfs bij langzame, onvolledige beworteling, wat automatisering mogelijk maakt. Omdat de Growcoon wortelverstrengeling in de wortelzone voorkomt, kunnen de planten langer bewaard worden zonder kwaliteitsverlies – ideaal voor een betere logistieke coördinatie.

Ontwikkeld voor de moderne tuinbouw

Growcoon is verkrijgbaar in standaard traymaten, waaronder trays met 104 en 288 cellen, en kan handmatig of met een automatische dispenser worden geplaatst. Grootschalige bedrijven profiteren van schone workflows, minimale substraatverspilling en lagere arbeidskosten.

Als teler van jonge planten van zacht fruit wil je natuurlijk de krachtige en gezonde planten aan je klanten leveren. Aardbeien, frambozen, bramen en blauwe bessen die winterhard zijn en snel de oogstfase ingaan. Growcoon geeft je planten een kickstart zodat je ze eerder kunt leveren of planten.

Als je wilt weten wat Growcoon voor jou kan betekenen, vraag dan een gratis proefpakket aan:

Een ‘bes’ goede start met Growcoon

Samen bepalen we dan welk Growcoon-model het beste bij jouw kweeksysteem past.

Der Beitrag Duurzame vermeerdering met een systeem: Growcoon voor jonge planten van zacht fruit erschien zuerst auf Klasmann-Deilmann.

Bij Klasmann-Deilmann in Schiedam is de afgelopen jaren een enorme moderniseringsslag gemaakt. Onder leiding van Ronald Sonneveld, Head of Production & Logistics, werd de fabriek stap voor stap vernieuwd. Sonneveld startte vier jaar geleden nieuw in de substraatbranche bij Klasmann-Deilmann en stapte volgens eigen zeggen op een rijdende trein’ Hij kon direct aan de slag met de modernisering. Zijn opdracht was duidelijk: de fabriek beter, efficiënter en betrouwbaarder maken. En dat is gelukt.

Een van de eerste grote projecten was de implementatie van nieuwe menglijnsoftware. Deze moest zorgen voor een nauwkeurigere dosering van grondstoffen en meststoffen, met als doel de productkwaliteit te verhogen. De software werd gefaseerd ingevoerd: eerst op twee bestaande menglijnen, later bij de uitbreiding naar een derde menglijn. Die derde lijn bleek een schot in de roos. De leverbetrouwbaarheid steeg en de productie van perspotgrond kon beter worden gespreid, de risico’s in het proces verminderde en de totale output per uur verhoogde.

Investeren in hardware voor maximale precisie

Voor optimale dosering investeerde Klasmann-Deilmann in Schiedam in moderne bunkers en stapte het bedrijf over van trildoseerders naar banddoseerders. ‘Dat leidde tot minder onderbrekingen’, omschrijft Sonneveld. Ook werd ook de verpakkingscapaciteit uitgebreid met een tweede big-bale pers en kamen er zeven grote buffervakken, elk ter grootte van een vrachtwagen. Dankzij die extra capaciteit kan er nu vooruit worden gewerkt en sneller worden geleverd.

Modificaties leveren zichtbaar resultaat op

De vernieuwingen en verbeteringen vergden in het begin nog de nodige afstelling, maar levert nu zichtbaar resultaat op. De leverbetrouwbaarheid steeg, de productkwaliteit nam aantoonbaar toe en grote reclamaties bleven uit. Sonneveld hierover: ‘Een belangrijke graadmeter voor succes daarin was dat in het hoogseizoen klanten allemaal hun bestelde substraat kregen op de afgesproken datum. Daar past onze slogan goed bij, Relax, it’s Klasmann-Deilmann’.

Uitbreiding in kokosverwerking

Daarnaast is een nieuwe stap gezet in de bewerking van kokos. Sinds kort wordt de Kokos Crush ook los gemaakt in Schiedam. Door dit zelf te doen hebben we beter grip op de voorraden Kokos Crush. Ook dat draagt weer bij aan de leverbetrouwbaarheid van onze substraten. Deze uitbreiding maakt het snel uitleveren naar klanten in West-Nederland mogelijk tegen lagere transportkosten. Die nabije productzekerheid is een logische stap gezien de groeiende vraag naar hoogwaardige kokosproducten’, aldus Sonneveld.

Trots op groei én team

Sonneveld is vooral trots op wat het team heeft bereikt. ‘Dat is het met elkaar realiseren van de schaalvergroting, maar ook het behoud van een kundig en betrokken team. De mensen hier weten precies waar ze mee bezig zijn. Goed substraat maken is echt complex en verloop helpt daar niet bij’, vertelt hij. ‘Als je ziet wat we met elkaar doen om hoogwaardig substraat voor elk plantje te leveren, dan kun je daar alleen maar trots op zijn.’

Der Beitrag Grote stappen in modernisering fabriek Schiedam werpen vruchten af erschien zuerst auf Klasmann-Deilmann.